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拋丸器及分離器的工作原理是什么?

  拋丸器是拋丸機配件的主要部件。拋丸器由葉輪、分丸輪、定向套、主軸等零件組成。那么拋丸器的工作是怎么樣的呢?下面卓研鑄機小編就給大家介紹一下:
  拋丸器中鐵丸靠自重由漏斗流入分丸輪內,與主軸同速旋轉的分丸輪,便卷著鐵丸旋轉。在離心力的作用下,鐵丸被壓向定向套的內側,當鐵丸至定向套矩形窗口時,便從窗口拋出,為高速旋轉的葉片所承接并沿葉片自內向外作加速運動,以60~80m/s的速度呈扇形拋向鑄件,從而使鑄件的表面得以清理。調整定向套窗口位置,可以改變鐵丸拋射的方向,以使拋出的鐵丸盡量拋射到鑄件上。定向套位置不正確,不僅降低了拋丸清理效率,還會增大弧形護板的磨損。定向套出口的大小,將影響鐵丸的擴散角,出口越大,擴散角越大,清理效果也越差。因此定向套的矩形窗口磨損后,需及時進行調整,當磨損量超過13毫米時,便需要換。
  影響拋丸器清理效率的主要參數是鐵丸的拋射速度和拋丸量。拋射速度越高,打擊力越大;單位時間拋丸量增加,拋向鑄件單位面積上的鐵丸密集程度也隨之提高。提高拋射速度距離的影響。鐵丸從拋丸器拋出后,在運動過程中,由于空氣的阻力,速度將會逐漸降低。一般情況下,拋射距離每增加一米,鐵丸動能的損失約增加10%。通常,被清理鑄件的表面與拋丸器中心線的距離以0.7~1.5m為宜,過近則彈痕過深且拋射區過小,過遠則清理效果降低。
  在了解了拋丸器的工作原理之后呢,下面我們再來了解一下分離器的工作原理:
  拋丸機配件之一的分離器的分離效果是靠調節閘板上的重錘位置、 一級和二級撇濾板上的調節板位置以及管道上的蝶閥來實現,調整合理可以獲得良好的分離效果,使分離效率可高達99%以上。
  布料螺旋輸送器由擺線針輪減速機、螺旋軸、輸送罩、帶座調心軸承等組成。本部件我公司已實現系列化,通用性、互換性高,性能穩定可靠,整個螺旋軸采用焊后整體加工,從而保證了螺旋軸兩端的同軸度。本部件是設備彈丸循環系統的重要組成部分,螺旋葉片采用16Mn材料,其內外圓均經特殊工藝進行加工后拉伸而成,節距、外圓尺寸均十分精確,提高了螺旋的壽命,降低了運行噪音。
  以上就是拋丸機配件中的拋丸器和分離器的工作原理了,俗話說“知己知彼才能百戰百勝”放到拋丸機的工作上就是,只有了解了每一個部件的工作原理之后才能更好的操作拋丸機。
拋丸器

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