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拋丸器噴射力下降的原因及處理

  今天卓研鑄機小編來給大家介紹一下拋丸器噴射力下降的原因及處理的相關問題的介紹,大家往下看:
  1、夾雜有異物的丸料導致拋丸機葉片和定向套丸料口的過多磨損,噴射流的飛濺。
  2、拋丸器裝配有誤,即順時針旋轉方向與逆時針旋轉方向的零件裝配錯誤,阻礙了丸料的加速。
  3、由于篩分系統等障礙導致丸料加入量的減少。
  4、由于松弛或磨損導致葉輪旋轉速度的降低。。
  5、拋丸器中發出摩擦聲拋丸,拋丸器噴射力下降因素原因:由于分丸輪或定向套上的螺釘松動導致這兩部件軸向位移。由于分丸輪和進料管之間或分丸輪和定向套之間的前沿距離的縮小導致磨蝕的加深。
  我們再來看一下拋丸器噴射力下降后的處理工作:
  1、拋射區的調整:先將彈丸閘門關閉,將工件放置在拋射區域,輥道并停止運行,檢查安全無誤后打開拋丸器,人工將少量彈丸放入流丸管內,等拋丸器停止運轉后將工件拉出檢查其拋打位置是否合適,如不理想,根據需要上下偏轉定向套實驗確定。
  2、拋丸機葉片磨損不均勻將高速運轉的拋丸器產生劇烈震動,每班運轉前均檢查葉片磨損情況,當葉片出現賞光或磨損過半應更換,葉片必須成對對稱更換。
  3、檢查拋丸器電流表讀數,它們應表示噴射恰分析拋丸器的調整當的彈丸流量。
  4、當拋丸機拋丸器沒有完全停止轉動或沒有切斷電源,不允許打開拋丸器護罩。
  上述就是今天卓研鑄機小編給大家介紹的關于拋丸器噴射力下降的原因及相應處理方法的解析,大家在處理的時候一定要注意正確高效的處理,這樣才能保證拋丸器的效果及使用壽命。

標簽:  拋丸器

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